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哈挺机床:浅谈液体静压导轨的工作原理及特点

来源:http://www.hntqhr.com/news660779.html  发布时间 : 2021-08-06 03:00:00

哈挺机床:浅谈液体静压导轨的工作原理及特点

哈挺机床:浅谈液体静压导轨的工作原理及特点


哈挺推出的 VOUMARD 1000内外圆磨床全面采用了液体静压导轨技术,两个直线轴和两个旋转轴均为液体静压导轨。


 液体静压导轨是在两个相对运动的导轨面间,输入具有一定压力的液压油,进入导轨面间相应的各油腔内,产生承载力,将移动件浮起,在导轨间形成一层具有一定刚度的油膜,将移动件和床身分开。油腔内的液压油,通过间隙从四周封油面流出。工作过程中,导轨面上油腔中的油压能随着外载荷的变化自动调节,以平衡外载荷,保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状态。


 液体静压导轨通常将移动件的导轨面分成若干段,每一段相当于一个独立的油垫支承,每个支承由油腔和封油面组成。来自油箱并经过滤的油液,经过节流器节流后进入导轨油腔。当导轨面上有足够的总压力平衡移动件的重量时,支承即被浮起,此时油液通过上、下支承的间隙流出,压力降为零。


 当浮起量大于支承上、下两个平面的表面不平度时,即形成纯液体摩擦。


 当作用在上支承的载荷增大时,则上支承有下沉的趋势,油膜被压缩,导轨面间的油液外流的液阻增大,由于节流器的调压作用,使油腔压力随之增大(在承载能力范围内),以平衡外载荷。当采用固定节流器时,如略去油的黏度变化对油腔压力及油膜厚度的影响,油膜微小变化就可获得较高的油膜刚度与承载能力。当采用可变节流器时,则能获得近似于无穷大的油腔刚度。


液体静压导轨有以下优点:


 


(1) 由于导轨面间是纯液体摩擦,其摩擦系数极小,大幅降低驱动功率;


(2) 因系纯液体摩擦,故导轨不会磨损,寿命长,能长期保持制造精度,减少了维修工作量;


(3) 油膜厚度几乎不受速度的影响,即使在极低速时,也不会产生爬行;


(4) 油膜承载能力大,刚度髙,吸振性良好,导轨运动平稳;


(5) 油膜具有误差均化作用,可提高导轨运动精度。


 全新 VOUMARD1000不仅继承VOUMARD传统的优势和特点,更借助创新的静压直驱HYDROLIN技术,在精度和刚性方面迈上了一个新高度。

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