河南天启合睿机床设备有限公司为您免费提供哈挺机床,牧野机床,蔡司三坐标等相关信息发布和资讯展示,敬请关注!  
河南天启合睿机床设备有限公司

斯来福林机床简析:数控车床加工精度不稳定的原因   

来源:http://www.hntqhr.com/news487250.html  发布时间 : 2020-10-25 03:00:00

斯来福林机床简析:数控车床加工精度不稳定的原因   

数控车床主要用来加工各种精密零件,但有时候会我们会发现数控车床加工精度不稳定,这是什么原因造成的呢?斯来福林机床根据经验总结了几点原因和对应的解决方法。

1、工件尺寸准确,表面光洁度差

 故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;数控车床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

  解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦。

2、工件产生锥度大小头现象

  故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

  解决方案:斯来福林机床:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把数控车床固定好提高其韧性;选择合理的工艺;调整尾座。

3、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化

  故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;斯来福林机床:编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了。

  解决方案:快速定位速度太快,则适当调整go的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,就需要重新调整;;刀架换刀后太松需要检查刀架反转时间是否满足,检查涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,斯来福林机床:安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺

4、加工圆弧效果不理想,尺寸不到位 中小型数控车床

  故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。

  解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固,放置平稳,间隙增大或刀架松动等;更换同步带。

5、批量生产中,偶尔出现工件超差

  故障原因:斯来福林机床说:必须认真检查数控车床工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性。

  解决方案:了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固,接地触点最近。

6、工件某一道工序加工有变化,其他的报道工序的也会有影响。

  故障原因:该程序段程序的参数是否合理,和预定的轨迹是否符合,看一下编程的格式和说明书是否相符合。

  解决方案:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

7、系统引起的尺寸变化不稳定

  故障原因:系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰,导致系统失步;已加电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

  解决方案:斯来福林机床说:速度,加速时间是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接,在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽,送厂维修或更换主板。

相关标签:斯来福林机床,斯来福林机床哪家好,斯来福林机床厂家,